10月11日15时，扬子石化烯烃厂乙二醇装配2号氧化单位投料开车一次成功，至此，停运近5个月的2号氧化单位恢复运转，乙二醇装配恢复两套氧化单位运转模式，为减产创效缔造了前提。

　　受当期市场身分影响，烯烃厂乙二醇装配2号氧化单位在5月17日泊车消缺，消缺终了落后入泊车待运状况至今。近期，跟着该公司环氧乙烷精制系统优化提标革新新增环氧乙烷精制塔投料开车成功，进入试出产阶段，和下一步乙二醇装配产物布局的进一步优化调剂，扬子公司决议从头启运乙二醇装配2号氧化单位。

　　因为2号氧化单位停运近5个月，为确保投料开车一次成功，烯烃厂乙二醇车间有制订了2号氧化单位投料开车出产预备方案。车间一方面临2号氧化单位泊车消缺项目进行逐项梳理，特殊是对触及检验的氧化反映器列管、环氧乙烷解析塔、平安阀等要害装备和相干管线进行查抄确认，协同烯烃电仪车间对2号氧化单位所有联锁点和调理阀进行调试，确保这些检验过的要害装备、部位处在无缺待用状况。另外一方面制订开车收集打算、开车方案和操作步调，严酷履行开车工艺操作卡片制，增强盲板治理，严把2号氧化单位开车前����Ϸapp盲板抽除平安关。

　　乙二醇车间细心设定开车工艺流程，从专业角度严细把关，对装备、工艺、仪表开车前提和平安开车前提要素进行频频查抄确认，同时备齐全足“三剂”化学品。

　　在2号氧化单位开车进程中，车间公道调剂好1号和2号两个氧化单位进料负荷，均衡蒸汽用量，做好物料返料和系统轮回运转，岗亭操作人员增强对氧化、精制系统各单位工艺参数监控调剂，确保装配运转不变，投料开车物料无华侈。

　　在投乙烯、氧气原料进程中，车间“稳”字当头，实施单线垂直批示，义务到人，步步为营，井井有理。岗亭操作人员严酷履行开车操作方案和工艺卡片，细心查看氧气和乙烯压力、流量、温度等要害运转参数转变，实时做好工艺参数记实和调剂，细心操作，增强巡检。

　　今朝，2号氧化单位和全部乙二醇装配连结安稳运转。2号氧化单位投料开车一次成功，减产了环氧乙烷，为扬子石化多创效益供给了包管。